Sumber kekuatan kita
Manajemen lean untuk membangun perusahaan berusia satu abad
Semangat kecerdikan mewarisi budaya perusahaan
Produk yang baik tidak dapat dipisahkan darinya
Bahan baku berkualitas tinggi
Pengerjaan yang sangat indah
Kontrol kualitas
Meiki minhy, berkomitmen untuk berada di dekatmu
Perusahaan perangkat keras paling tepercaya
Gambar dan kata-kata berikut ditampilkan sepenuhnya untuk Anda Proses luar biasa produk paduan seng dari awal
1. Tautan bahan baku
Pahami sumbernya dan pilih produk berkualitas tinggi dengan ketat
Ini adalah paduan yang terdiri dari seng dan elemen lainnya.
Titik leleh rendah, fluiditas baik, pengelasan fusi mudah dan pemrosesan plastik
Ketahanan korosi di atmosfer.
Fitur: kinerja pengecoran yang baik, dengan bentuk die-casting yang kompleks,
Bagian presisi dinding tipis dengan permukaan pengecoran halus.
Pertimbangan pemilihan paduan seng:
1).Untuk keperluan produk itu sendiri, persyaratan kinerja layanan yang harus dipenuhi: sifat mekanik, kekuatan tarik;Status lingkungan kerja: suhu, kelembaban, media yang dihubungi oleh benda kerja dan persyaratan kedap udara;Persyaratan presisi: presisi dan stabilitas dimensi yang dapat dicapai
2).Kinerja proses yang baik
3).Ekonomi yang baik: biaya bahan baku dan kebutuhan peralatan produksi
2. Bengkel pengecoran mati
Konfigurasi tinggi |kualitas tinggi
Perusahaan kami terutama menggunakan paduan seng untuk mencetak roda eksentrik dan produk die-casting lainnya
Prinsip produk:
Sebagai salah satu komponen konektor three in one, roda eksentrik merupakan aksesori penghubung terpenting.Menggunakan radian sudut lentur torsi bawah yang menyimpang dari pusat lingkaran, ketika alur sekrup silang pada permukaan diputar, batang penghubung yang dijepit dalam radian akan ditarik ke pusat eksentrik sepanjang radian, sehingga sebagai untuk membuat batang penghubung mengencangkan jarak antara eksentrisitas dan partikel karet yang tertanam anti selip, sehingga dapat mengencangkan sambungan antar pelat
3. Proses produksi
Otomatisasi |kualitas tinggi
1).Bahan mentah menyuntikkan logam cair secara hidrolik ke dalam cetakan untuk didinginkan dan dibentuk melalui tekanan mesin die casting.Setelah cetakan dibuka, tuang logam padat dapat diperoleh (dalam proses ini, operator mesin dapat mengamati keadaan mesin kapan saja untuk memastikan pengoperasian normal dan tidak mempengaruhi pembentukan produk) (pemeriksa kualitas dapat memeriksa produk yang dibentuk kapan saja dan hentikan mesin untuk perawatan kapan saja jika terjadi masalah kualitas) (bengkel cetakan dapat bekerja sama dengan perbaikan dan peningkatan cetakan tepat waktu)
2).Produk jadi melalui proses pelapisan listrik seperti pelapisan nikel dan seng putih biru untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, kekerasan, pencegahan keausan, kehalusan, tahan panas dan permukaan yang indah.
3).Terakhir, lakukan perawatan duri lagi
4. Pengemasan produk jadi
Otomatisasi |efisiensi tinggi
Pengemasan adalah cincin terakhir untuk keluaran produk jadi.Jika ada masalah kualitas pada kemasan, meskipun produk diproduksi Sebagus apapun kualitas produk, pelanggan akan menolak keseluruhan produk karena kesan buruk pada kemasannya. Ya.Jadi semakin menit terakhir, semakin banyak perhatian.
Produk yang dikantongi tidak kekurangan berat
Tas pengepakannya tahan air dan tahan jatuh
Karton menebal dan tidak mudah pecah
Dapat mengalami transportasi jarak jauh dan cuaca buruk
5. Penyimpanan dan transportasi
Pengiriman tepat waktu |Tiba tepat waktu
Kami memiliki sistem distribusi logistik yang matang untuk memenuhi keinginan pelanggan akan ketepatan waktu
Pasar Barat Daya: produk jadi disimpan pada hari yang sama, dimuat pada hari yang sama, dan dikirim pada hari berikutnya
Pasar luar provinsi: pengiriman logistik dua atau tiga kali seminggu
Bertahan hidup berdasarkan kualitas, Mencari pengembangan berdasarkan manfaat
Waktu posting: 21 Maret 2022
